เศรษฐกิจแบบวงกลม

ศักยภาพในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของห้องปฏิบัติการผ่านการตัดสินใจซื้อที่ชาญฉลาดนั้นมีมหาศาล ฉลาก ACT® Environmental Impact Factor ถูกสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของทั้งนักวิทยาศาสตร์และผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ โดยการให้ข้อมูลที่ชัดเจนและได้รับการตรวจสอบจากบุคคลที่สามเกี่ยวกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ในห้องปฏิบัติการ Greiner Bio-One เป็นหนึ่งในบริษัทแรกๆ ในอุตสาหกรรมที่นำฉลาก ACT® Environmental Impact Factor มาใช้กับผลิตภัณฑ์บางรายการ ได้แก่ หลอดดูดสารซีรั่มและหลอดรูปกรวย

หัวปิเปต Sapphire ที่พัฒนาโดย Greiner Bio-One ใช้ปริมาณวัตถุดิบน้อยลง 20% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อน การปรับปรุงอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้ 61 ตันต่อปี หัวปิเปตไม่เพียงแต่มีจำหน่ายในรูปแบบแร็คเท่านั้น แต่ยังมีจำหน่ายในรูปแบบถุงหรือแบบเติม ซึ่งใช้บรรจุภัณฑ์น้อยกว่ามาก ส่วนประกอบของแร็คสำหรับเติมบรรจุในบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็งที่ได้รับการรับรอง FSC ซึ่งทำจากวัสดุรีไซเคิลได้ถึง 100% ซึ่งช่วยลดปริมาณพลาสติกได้อย่างมากเมื่อเทียบกับแร็คแบบเต็ม และในที่สุดก็ช่วยประหยัดพื้นที่และลดการปล่อยมลพิษจากการขนส่ง นอกจากนี้ ส่วนประกอบภายในยังทำจากวัสดุรีไซเคิลถึง 70%

ในเดือนมีนาคม 2022 โรงงาน Mosonmagyaróvár (HU) ได้ริเริ่มโครงการรับคืนชั้นวางปลายปิเปต เพื่อส่งเสริมการนำกลับมาใช้ใหม่และการรีไซเคิลชั้นวางปลายปิเปต ในห้องปฏิบัติการ ชั้นวางมักถูกใช้เพียงครั้งเดียวแล้วทิ้งไปพร้อมกับขยะอันตรายตามธรรมเนียม ซึ่งหมายความว่าโพลีโพรพีลีนที่มีค่าจะสูญเปล่า ด้วยโครงการใหม่นี้ Greiner Bio-One Hungary จึงรับคืนชั้นวางและแผ่นรองชั้นวางที่ว่างเปล่าและสะอาด โดยจะเก็บรวบรวมในระหว่างการจัดส่งสินค้าตามปกติให้กับลูกค้าของเรา ภายในเดือนธันวาคม 2025 มีการรับคืนชั้นวางจากลูกค้าไปแล้วกว่า 10,000 ชิ้น ในจำนวนนี้ 2,074 ชิ้น ถูกส่งมอบให้กับลูกค้าโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น ฝาปิด VACUETTE® จะทำให้เกิดเศษพลาสติกเหลือทิ้ง เศษเหล่านี้จะถูกนำไปบดใหม่และนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิตอีกครั้ง ส่วนของเสียอื่นๆ จากการผลิตในทุกโรงงาน เช่น วัสดุที่ถูกคัดทิ้งจากการผลิต จะถูกส่งต่อให้พันธมิตรภายนอกเพื่อนำไปรีไซเคิล โรงงานในฮังการีได้ดำเนินการโรงงานรีไซเคิลเม็ดพลาสติกมาตั้งแต่ปี 2017 ที่โรงงานแห่งนี้ วัสดุที่ถูกคัดทิ้งที่สะอาดและของเสียจากการผลิตโพลีสไตรีนจากสองโรงงานจะถูกนำมารีไซเคิลเป็นเม็ดพลาสติกและนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิต วัสดุจะถูกเก็บรวบรวมแยกต่างหากและมาจากกระบวนการผลิตโดยตรง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ในระดับสูง เทคโนโลยีของระบบที่ใช้และขั้นตอนการทดสอบอย่างละเอียดทำให้มั่นใจได้ว่าโพลีสไตรีนที่รีไซเคิลแล้วมีคุณภาพและคุณสมบัติของวัสดุเหมือนกับเม็ดพลาสติกเดิม วัสดุรีไซเคิลนี้ใช้ในการผลิตจานเพาะเชื้อ เป็นต้น Greiner Bio-One มุ่งมั่นที่จะเพิ่มอัตราการรีไซเคิลอย่างต่อเนื่องในขณะเดียวกันก็ลดของเสียจากการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด

เนื่องจากคุณสมบัติและการใช้งานที่หลากหลาย พลาสติกจึงมักเป็นวัสดุที่ได้รับเลือกใช้ในทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ อย่างไรก็ตาม แง่มุมและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม รวมถึงเป้าหมายที่ท้าทายของเรา ทำให้เราต้องเผชิญกับภารกิจใหม่ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเด็นเศรษฐกิจหมุนเวียน ซึ่งเป็นความท้าทายในบริบททางการแพทย์ เนื่องจากขอบเขตการใช้งานและข้อกำหนดทางกฎหมายเฉพาะประเทศ ผลิตภัณฑ์จำนวนมากของเราจึงถูกนำไปรีไซเคิลด้วยความร้อนหลังการใช้งาน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมถึง ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ปนเปื้อนด้วยวัสดุที่อาจก่อให้เกิดการติดเชื้อ ความปลอดภัยของผู้ใช้และการป้องกันการแพร่กระจายของโรคมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการกำจัด พลาสติกมีคุณสมบัติหลายประการที่จำเป็นต่อการทำงาน ความปลอดภัย และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ไม่แตกหักง่าย น้ำหนักเบา ใช้งานได้หลากหลาย โปร่งใสหรือทึบแสง และอื่นๆ อีกมากมาย การใช้พลาสติกรีไซเคิลเป็นเรื่องยาก เนื่องจากพลาสติกรีไซเคิลมักไม่มีคุณสมบัติเหล่านี้ หรือไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ในระดับที่ต้องการ และอาจส่งผลเสียต่อความน่าเชื่อถือของผลการวิจัย แม้จะมีอุปสรรคอยู่บ้าง แต่เราก็มองเห็นโอกาสและความเป็นไปได้ที่จะช่วยเราปกป้องทรัพยากรของเรา เราตั้งใจที่จะดำเนินกิจกรรมต่างๆ เพื่อมุ่งสู่เศรษฐกิจหมุนเวียน และจะร่วมมือกับลูกค้าของเราทุกครั้งที่เป็นไปได้